LED防爆灯是防爆灯的一种，其原理同防爆灯相同，只不过光源是LED光源，是指为了防止点燃周围爆炸性混合物如爆炸性气体环境、爆炸性粉尘环境、瓦斯气体等而采取的各种特定措施的灯具。LED防爆灯是目前最节能的防爆灯具，广泛用于油田、电厂、化工厂、石油、部队。
LED防爆灯具的其中一个非常重要的防爆原理就是限制与爆炸性气体、爆炸性粉尘接触的外壳表面、零部件表面或电子元器件表面的温度以及限制电气接触表面温度低于其最小点燃温度或引燃温度。在户外使用的LED防爆灯，需要使用防水驱动，在加油站使用的LED防爆灯需要防震！
防爆灯具的分类
1．防爆灯具的防爆类别、级别与温度组别见国家标准规定。
2．按防爆型式分为隔爆型、增安型、正压型、无火花型和粉尘防爆型共5种主要类型，也可以由其他防爆型式和上述各种防爆型式组合形或复合型和特殊型。
3．按防触电保护型式可分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类。防触电保护是为防止防爆灯具外壳易触及零件带电，使人体触电或不同电位的导体触及产生电火花而引燃爆炸性混合物。
AⅠ类——在基本绝缘的基础上，将易触及的正常工作时不带电的可导电部件都连结到固定线路中的保护接地导体上。
BⅡ类——用双重绝缘或加强绝缘作为安全保护措施，无接地保护。
CⅢ类——使用有效值不大于50v的安全电压，并且其中不会产生高于此电压值。
D0类——只依靠基本绝缘作为安全保护措施。绝大部分的防爆灯具防触电保护型式为I类灯具，只有少数为Ⅱ类、Ⅲ类灯具。例如：全塑防爆灯具，防爆手电简。
4．按外壳的防护等级分类：为了防护尘埃、固体异物和水进入灯腔内，触及或积集在带电部件上产生跳火、短路或破坏电气绝缘等危险，有多种外壳防护方式起到保护电气绝缘的作用。用特征字母“IP”后跟两个数字来表征其外壳防护等级。第1个数字表示对人、固体异物或尘埃的防护能力。分为0—6级。防爆灯具是一种密封灯具，其防尘能力至少为4级以上，第2个数字表示对水的防护能力，分为0—8级。
5．按灯具设计的支撑面材料分类：室内防爆灯具可能安装在许多属于普通可燃材料表面，如木质的墙和天花板，它们不允许防爆灯具安装表面的温度超过安全数值。根据防爆灯具是否可直接安装在普通可燃材料表面可分为2类。
一类为仅适宜于安装在非可燃表面的灯具。
另一类为适宜于直接安装在普通可燃材料表面的灯具，有标记符号。
6．按安装使用形式可分为固定式、可移式、携带式。
铭牌标志
A防爆标志。
B基本标志：包括产品名称、型号、制造厂名、注册商标、出厂日期等。
C性能安全标志：包括额定电压、电流、标称频率、光源功率和数量、允许环境温度(该范围仅为-20～+40℃时可不标)、特定的适用环境标志(如对仅适用某一种爆炸性气体混合物的产品，须标明可燃气体的名称或分子式)，灯具的分类标志(如"数字)等。
D防爆合格证编号，证明产品已经防爆检验站正式检验通过。有些产品防爆合格证编号后带“x”符号，这表明该种产品只能在某种特殊的安全使用条件下使用，规定条件应在灯具外壳或产品说明书中明确醒目地注明。
D附加说明。除上述标记外，为保证正确安装、使用及维修所必需的详细说明，均应在灯具上、内装的镇流器上或与灯具一起提供的`制造厂的产品说明书中给出。
例如：
A防爆灯具的允许工作位置，有些防爆灯具只允许在某一个位置或某一个角度范围内安装使用，这是因为工作拉置的改变，防爆灯具表面的热分布和最高表面温度都会发生变化，之所以对防爆灯具工作位置的限制，最主要的原因就是为了对最高表面温度的控制，不让其超过防爆灯具本身所标志的温度组别，产生危险温度。另外，工作位置的变化还会对有些光源的寿命和性能带来影响，对灯具的绝缘材料、电气元件、异线的绝缘性能，寿命等都会带来影响。因此，对安装使用位置有限制的防爆灯具必须明确说明。
B为降低防爆灯具的最高表面温度、降低产品温度分组级别，设计选用特殊规格光源的防爆灯具须注明光源的名称、型号、泡壳形状和尺寸及生产厂。如不注明，使用者换用其他相同功率的灯泡时，防爆灯具的最高表面温度就有可能超出使用坏境中爆炸性气体混合物的引燃温度，构成爆炸危险。
C在正常工作的最不利条件下，电源电缆或导线的绝缘材料在灯具内受到最高温度如果超过80t时应标出，以便选配相应的电缆和导线。对引入电缆或导线有特殊要求时，需注明规格、型号及适用温度。
D带蓄电池的灯具须说明蓄电池的种类、公称电压和公称容量，以免造成损失和危险。
E对有聚光和类似性能的防爆灯具应注明离被照物体的最短距离，以防止被照物体被烤焦和燃烧。
F镇流器线圈的额定最高工作温度tω(C)、电容器的额定最高工作温度tc(C)、接线图
线路说明
1、位置选择
应当在爆炸危险性较小或距离释放源较远的位置敷设电气线路。
2、敷设方式选择
爆炸危险环境中电气线路主要有防爆钢管配线和电缆配线。
3、隔离密封
敷设电气线路的沟道以及保护管、电缆或钢管在穿过爆炸危险环境等级不同的区域之间的隔墙或楼板时，应采用非燃性材料严密堵塞。
4、导线材料选择
爆炸危险环境危险等级1区的范围内，配电线路应采用铜芯导线或电缆。在有剧烈振动处应选用多股铜芯软线或多股铜芯电缆。煤矿井下不得采用铝芯电力电缆。
爆炸危险环境危险等级2区的范围内，电力线路应采用截面积4mm2及以上的铝芯导线或电缆，照明线路可采用截面积2.5 mm2。及以上的铝芯导线或电缆。
5、允许载流量
1区、2区绝缘导线截面和电缆截面的选择，导体允许载流量不应小于熔断器熔体额定电流和断路器长延时过电流脱扣器整定电流的1.25倍。引向低压笼型感应电动机支线的允许载流量不应小于电动机额定电流的1.25倍。
6、电气线路的连接
1区和2区的电气线路的中间接头必须在与该危险环境相适应的防爆型的接线盒或接头盒附近的内部。1区宜采用隔爆型接线盒，2区可采用增安型接线盒。
2区的电气线路若选用铝芯电缆或导线时，必须有可靠的以便于使用人员正确安装和维修。
注意事项
1.定期消除防爆灯具外壳上的积尘和污垢，提高灯具光效和散热性能。清洁方式可根据灯具外壳防护能力，采用喷水(灯具上标志阴以上)或用湿布揩。喷水清洗时，应切断电源，严禁用干布擦洗灯具塑料外壳(透明件)，防止产生静电。
2.检查透明件有无受过异物冲击的痕迹，保护网有无松动、脱焊、腐蚀等。如有，应停止使用，及时维修更换。
3.光源损坏应及时关灯,通知更换,以免由于光源不能启动而使镇流器等电气元件长期处于异常状态。
4.潮湿环境中使用的灯具灯腔内如有积水应及时清除，更换密封部件，确保外壳防护性能。
5.打开灯罩时，应按警告牌要求，断电源后开盖。
6.开盖后应顺便检查隔爆结合面是否完好，橡胶密封件是否变硬或变粘，导线绝缘层是否发绿和碳化，绝缘件和电气元件是否有变形和焦痕。如发现这些问题，应及时维修更换。
7.关盖前应用湿布(不能过分湿)轻揩灯具回光和透明件，以提高灯具光效。在隔爆结合面上应薄薄地涂上一层204-1置换型防锈油，关盖时应注意密封圈是否在原来的位置上起到密封作用。
8.灯具密封的部分不应经常拆卸和打开。
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