啤酒厂实习心得600字一
一、实习时间和地点：
1.实习时间：20___年7月1日―――20___年7月6日
2.实习地点：大富豪啤酒有限公司
二、实习目的：
通过参观，巩固专业基础知识和专业知识，要求做到理论与实践相结合，在实践中开展调查研究，锻炼和培养学生分析问题和解决问题能力，为以后的学习以及工作打下坚实的基础。具体如下：
1，接触社会，了解省情和国情，了解实习场所的发展史，特别是改革开放以来的情况。了解所学专业在经济建设中的地位，作用和发展趋势，增加对专业学科范围的感性认识;
2，学习企业管理知识，熟悉工程技术人员的工作职责和工程程序，获得组织和管理生产的初步知识，虚心向工人和技术人员学习，培养热爱专业，热爱劳动，遵守组织纪律的良好品德;
3，学习生产技术，巩固深化所学的理论知识，培养分析和解决工程实际问题的初步能力;
4，了解和初步掌握生产工艺的流程，技术经济指标
5，了解生产工艺所用的设备(规格型号及工作原理)
三、实习
20___年7月1日，参观大富豪啤酒厂(BBOSS)常熟分厂。江苏大富豪啤酒有限公司是中国啤酒工业十强企业，南通市节能减排示范企业，组建于 1996 年 12 月，公司下辖销售公司及通州、南通、启东、盐城、常熟、吴江等 6 家生产工厂。公司为中外合资企业，由中方持大股，是荷兰喜力啤酒、喜力亚太啤酒公司的投资企业。
公司中方股东南通富豪酒业有限公司，前身为国家大型企业，始建于 1956 年。外方股东喜力啤酒公司，全球啤酒第一品牌，创立于 1863 年，在近 60 个国家的 90 多个工厂生产，年产销量 1200 万吨，在 200 多个国家销售。 公司先后通过 ISO 9001 质量管理体系认证和 ISO 14001 环境管理体系认证，生产过程实行纯净化健康酿造，并建立企业 ERP 管理系统，在全省啤酒行业率先实施管理信息化工程。公司啤酒产销量、综合效益连续 ___ 年名列江苏省同行业第一名， “大富豪”商标 自 1999 年起一直被评为省著名商标 。大富豪啤酒在江苏乃至长三角地区啤酒业唯一荣获中国名牌产品称号。
首先是啤酒制作的原料：大麦，水，酵母，酒花
啤酒的流程：原料粉碎——》麦汁制备——》麦汁处理——》啤酒发酵——》啤酒澄清
啤酒花的作用：1.啤酒特殊的苦味 2.防腐作用 3.澄清酒体 4.产生泡沫 煮沸时添加啤酒花
(1)麦芽
麦芽由大麦制成。大麦必须通过发麦芽过程将内含地难溶性淀粉转变为用于酿造工序的可溶性糖类。除了一般的麦芽，还使用结晶麦芽或烘烤的麦芽作为各种酿造类型的成份。
(2)酒花
酒花是属于荨麻的植物。酒花生有结球果的组织，正是这些结球果给啤酒注入了苦味与甘甜，使啤酒更加清爽可口，并且有助消化。
(3)酵母
酵母是真菌类的一种微生物。在啤酒酿造过程中，酵母是魔术师，它把麦芽和大米中的糖分发酵成啤酒，产生酒精、二氧化碳和其他微量发酵产物。这些微量但种类繁多的发酵产物与其它那些直接来自于麦芽、酒花的风味物质一起，组成了成品啤酒诱人而独特的感官特征。
(4)糖
在某些啤酒中精炼糖是重要的添加物。它使啤酒颜色更淡，杂质更少，口味更加爽快。通过加入大米来获取精炼糖，使啤酒的口味更加清爽，以符合消费者口味的需要。
(5)水
每瓶啤酒90%以上的成份是水，水在啤酒酿造的过程中起着非常重要的作用。 海南亚太啤酒酿造公司利用了海南拥有优质地下水这一得天独厚的条件。
(6)粉碎
麦芽在送入酿造车间之前，先被送到粉碎塔。在这里，麦芽经过轻压粉碎制成酿造用麦芽。啤酒公司的粉碎塔的高度相当于7层楼房。
(7)糊化
糊处理即将粉碎的麦芽、谷粒与水在糊化锅中混合。
糊化锅是一个巨大的回旋金属容器，装有热水与蒸汽入口，搅拌装置如搅拌棒、搅拌桨或螺旋桨，以及大量的温度与控制装置。
在糊化锅中，麦芽和水经加热后沸腾，这是天然酸将难溶性的淀粉和蛋白质转变成为可溶性的麦芽提取物，称作"麦芽汁"。然后麦芽汁被送至称作分离塔的
原料粉碎 麦汁制备 麦汁处理 啤酒发酵 啤酒澄清 过滤容器。
(8)麦芽汁
麦芽汁在被泵入煮沸锅之前需先在过滤槽中去除其中的麦芽皮壳，并加入酒花和糖。 (9)煮沸
在煮沸锅中，混合物被煮沸以吸取酒花的味道，并起色和消毒。
(10)沉淀 在煮沸后，加入酒花的麦芽汁被泵入回旋沉淀槽以去处不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白质。
(11)冷却
洁净的麦芽汁从回旋沉淀槽中泵出后，被送入热交换器冷却。
(12)发酵
在发酵的过程中，人工培养的酵母将麦芽汁中可发酵的糖份转化为酒精和二氧化碳，生产出啤酒。
(___)成熟
发酵结束以后，绝大部分酵母沉淀于罐底。酿酒师们将这部分酵母回收起来以供下一罐使用。除去酵母后，生成物“嫩啤酒”被泵入后发酵罐(或者被称为熟化罐中)。
成熟的时间随啤酒品种的不同而异，一般在7~21天。
(14)过滤
经过后发酵而成熟的啤酒在过滤机中将所有剩余的酵母和不溶性蛋白质滤去，就成为待包装的清酒。双重过滤工艺，不但对酿造产生的杂质去处更彻底，而且使酒液特别清澈，晶莹的水光使饮用者在享受啤酒美味的同时，还可以得到视觉的享受。
(15)包装
每一批啤酒在包装前，还会通过严格的理化检验和品酒师感官评定合格后才能送到包装流水线。成品啤酒的包装常有瓶装、听装和桶装几种包装形式。再加上瓶子形状、容量的不同，标签、颈套和瓶盖的不同以及外包装的多样化，从而构成了市场中琳琅满目的啤酒产品。
(16)分销
越是离生产日期近的啤酒，即越是新鲜越是好喝。从酿酒厂生产出来的啤酒，通过运输到分销商处，再从分销商处到零售商处，最后到消费者手中，高效及通畅的分销渠道是确保消费者饮用到新鲜啤酒的保证。
四、总结
这次的实习，将我们把书本上所学的知识和具体的生产实践结合起来，让我们意识到我们所学的知识的有用之处，也更深层次的巩固了自己所学的基本知识。同时也是我更深刻的明白了自己今后的学习和奋斗目标，对自己的专业和前景充满了希望。
啤酒厂实习心得600字二
实习单位：燕京啤酒(曲阜三孔)有限责任公司
单位地址：山东省曲阜市校场路18号
实习目的：正如领队老师所讲，我们这次实习的最大目的就是理论联系实际。
带着上学期发酵工程课本中学到的相关理论知识通过亲历亲闻去进一步熟悉无氧发酵工艺的大致过程，了解啤酒酿造特点，掌握啤酒生产原理及其生产工艺。从而增强对啤酒发酵的感性认识，并认识到理论知识指导并付诸实践的重要性，增强进一步学好理论知识的兴趣跟信心，认识到理论与实际的差别，增强灵活学习跟运用知识的意识，认识到实际中存在的复杂性及经济性，明确奋斗方向。
实习方法：观摩听取
酒厂简介：燕京啤酒(曲阜三孔)有限责任公司前身为始建于1987年5月的曲阜三孔啤酒厂，通过1993年、20___年的股份制改造、资产重组等成为目前以生产熟啤酒为主的中外合资公司。公司占地42万平方米，拥有燕京、三孔、鲁啤三大系列主导产品，09年全年共生产销售啤酒13、25万吨，实现销售收入2、8亿元，实现利税5521、79万元，实现利润507、89万元。公司积极开展与国外先进啤酒企业的技术合作，全方位引进德国、美国等国的先进啤酒酿造技术及设备，使产品质量跟产量得到全面提升，从而屡获殊荣。公司下辖多个部门，以董事长为中心的人才分布网合理高效：总工程师负责的生产部、计划部、公司办公室、财务部，常务、行政、营销副总各司其职。在这样科学有效的管理体制下，公司各个部门高速运转，协调合作，不断创造经济价值。
实习内容：
理论知识简介：啤酒是一种以麦芽跟水为主要原料，加啤酒花，经酵母发酵酿制而成的含有二氧化碳的低酒精度发酵酒。酵母是一种兼性厌氧微生物，啤酒发酵过程中，酵母主要通过EMP途径进行酒精发酵，生产大量乙醇、二氧化碳跟微量乳酸以及一些影响啤酒风味跟质量的高级醇、硫化物、双乙酰等代谢副产物。啤酒发酵包括麦汁制造、酵母菌种扩大培养、啤酒主发酵、后发酵等几个阶段。
前言：
针对我们学习的发酵理论知识，此次实习，老师跟工厂负责人员通过商讨，安排我们参观了与我们联系紧密的生产部门的啤酒发酵生产、质检、消毒、包装等环节。另外，最后一天上午，我们还参观了计划部的锅炉房、制冷房、无菌风动力车间以及污水处理站。参观过程中，各部负责人员耐心细致地为我们讲解、答疑。
啤酒发酵生产工艺(主体车间)：
糖化车间：麦汁制造即糖化，包括麦芽跟大米的粉碎，糖化制成麦汁，
麦糟分离，卖汁煮沸并添加酒花跟麦汁冷却并除去固形物等阶段。
燕京啤酒厂拥有八个大型储藏仓，其中五个储藏大麦芽，三个储藏大米。地面上的大麦跟大米通过斗式提升机提到仓顶部再进入储藏仓。酿制不同的啤酒时，大米跟大麦芽先经除尘机(一次)进入能控制其量的四角有电子称的暂贮箱，再逐次通过磁选机、去石机、布袋除尘机(二次)、缓冲机等进入粉碎机，粉碎方法采用湿法。
公司使用的是从德国引进的霍普曼糖化设备，包括糖化、糊化、煮沸三锅跟暂存、过滤两槽。粉碎后的大米加入糊化锅，使淀粉糊化跟液化。粉碎后的大麦芽加入糖化锅，使用双醪煮出糖化法，使麦芽淀粉及蛋白质分解，并使辅料醪液糖化，以制备麦芽汁。糖化后的麦糟通过过滤槽过滤，使麦汁与麦糟分开，得到清亮的麦芽汁，此时要进行浊度检测。麦芽汁进入麦汁煮沸锅并加入酒花，使酒花成分溶入并使麦汁达到一定浓度。随后热麦汁流入漩涡沉淀槽(30′)沉淀出热固形物即酒花糟，酒花糟可以重复使用。
糖化车间还有一些用水储罐，包括冷却用水、洗糟用水等储罐。洁净的麦芽汁从漩涡沉淀槽被泵出后送入薄板冷却器，热麦汁跟冰水在薄板两侧逆向流过，以达到降温的目的。
发酵车间：冷却后的麦芽汁被送入发酵罐，在进料的过程中通过酵母添加器加入酵母并充氧。开始主发酵，温度控制在10℃左右，九到十天左右成嫩啤酒。然后降温至0、50、8℃，后贮57天以使啤酒成熟。酵母可重复使用，但一般不超过四代。
滤酒车间：成熟后的啤酒经三段盘管(降温沉淀作用)进入滤酒车间，并经过过滤机过滤、高浓度稀释、膜过滤等环节除去酵母跟蛋白质凝固物等微粒后成为澄清的生啤酒，之后生啤酒进入清酒罐。生产的清酒通过泵经输送管道进入各包装车间。
包装车间：啤酒的常用包装形式有桶装、瓶装、听装，现以瓶装为例介绍包装过程。回收的酒瓶经过洗瓶机、双端洗瓶机、射线自动验瓶机后成为干净的瓶子，再用二氧化氯制备的无菌水消毒后就可以灌装滤酒车间输送来的生啤了。灌装机采用的是二次抽真空二次补充二氧化碳的灌装方法，同时加盖瓶盖。装瓶后的啤酒经传送带送入杀菌机(巴氏灭菌或瞬时高温灭菌)灭菌得到熟啤酒，随后进入商标机、纸包机进行瓶肩、瓶身的贴商标及包装，最后成箱的啤酒经分选进入仓库。在包装的整个过程中需要有人时刻检测，挑出不合格产品。
辅助车间：蒸汽锅炉房为糖化车间提供热水以及其它车间的杀菌用蒸汽。
制冷车间：为发酵车间供冷，降低麦汁温度到主酵温度以及随后的后熟温度。制冷系统由螺杆式制冷压缩机、制冷剂(核心)：实惠实用的氨制冷剂、蒸发器、冷凝器(使氨液化散热)、节流阀(关键)，制冷原理同空调机。
空压车间：为发酵车间发酵初期酵母菌生长繁殖提供所需无菌空气。其制备流程为：空气→过滤机→压缩机→一级气缸→冷却器→二级气缸→冷却器→储气贮存罐→冷却器→大贮气罐→氧气包(仪表生产)→各车间。
污水处理站：燕京啤酒厂污水处理站将废水分为两类：COD值高的高浓度污水，采用UASB法处理;COD值在400600间的低浓度废水，采用生化法处理。污水处理的目的是将污水中的有机物变成无机物，降低污水中COD、悬浮物、重金属的含量，调节PH，从而使废水达标排放，使其对周围环境的污染降到最小。
实习总结及心得：
此次燕京啤酒厂实习虽然只有短短的两天多，但在领队老师的合理安排跟组织下，在啤酒厂各负责人认真细致的讲解下，我收获颇多也思考颇多。
最基本的，通过此次实习，我对课上学的有关发酵的理论知识有了具体而感性的认识，加深了对知识的理解。同时，我体会到理论与实践之间存在着诸多差异。理论是用来指导实践的，但实际工厂化生产中存在着诸多可变因素，任一个因素控制不好就会影响生产。任何科学理论跟技术的产业化道路是漫长而坎坷的，需要付出几代人的努力。这让我意识到我们大学生在校期间不仅要把理论知识学扎实，更要有勇于创新的意识跟精神，关注自己所学专业的产业化动向，用自己的聪明才智去将科技转化为生产力，造福于人类。
啤酒厂实习心得600字三
一、实习目的：
通过课外实习锻炼自身的动手能力，提高实战能力。生产实习是学生大学学习很重要的实践环节，学习实战知识。
在了解基本工艺流程的基础上能够结合所学的知识目前较流行的先进工艺进行对比，找出其优缺点，并进行适当的改进
与此同时了解一下工作人员的具体职能，便于不断的自身学习和提高自身的综合能力。
通过此次的微生物实习，让同学们对微生物有一个更深层次了解，同时也使得同学们之间学会合作和沟通。
二、酿酒的基本原理：
在酿酒过程中，淀粉吸水膨胀，加热糊化，形成结构疏松的α—淀粉，在淀粉酶的作用下分解为低分子的单糖。单糖在脱羧酶、脱氢酶的催化下分解，逐渐分解形成二氧化碳和酒精。以淀粉为原料酿酒，需经过两个主要过程，一是淀粉糖化过程，另外还要经过酒精发酵过程。
三、啤酒的定义：
啤酒是以麦芽(包括特种麦芽)为主要原料，以大米或其它谷物为辅助原料，经麦芽汁的制备，加酒花煮沸，并由酵母发酵酿制而成的，含有二氧化碳、起泡的、低酒精度(2、5%-7、5%)的饮料酒。
四、工艺流程：(略)
五、各个步骤的介绍：
(一)、麦芽汁的制备：
糊化锅糖化锅旋沉槽粉粹机发酵罐添加淀粉类辅料煮沸锅过滤槽
1、制备原理麦芽中的高分子物质在酶类的作用下，分解为可发酵性糖及可溶性浸出物并且溶于水。
2、麦芽的制造：
将选好的原大麦经过预处理(清洗和分级)然后一次进行浸麦发芽干燥贮藏和成品麦芽
3、原料的粉粹麦芽粉粹方法分为三种，即干法粉粹、增湿粉粹和湿法粉粹。干法粉粹是一种传统的并且一直沿用至今的粉粹方法，且采用锟式粉粹机
4、麦芽汁的过滤
首先将糖化醪泵入过滤槽，搅拌均匀后静置20min;其次对麦糟进行洗涤，用78-80℃的热水分2-3次将吸附在麦槽中的可溶性浸出物洗出，得到二滤和三滤洗涤麦芽汁。
5、麦芽汁的煮沸和酒花的添加通常采用传统的间歇常压煮沸法。煮沸的时间一般为70-90分钟。糖化后的麦芽汁必须经过强烈的煮沸，并加入酒花制品，成为符合啤酒质量要求的定型麦芽汁。
酒花的添加方法：添加酒花的量大约为总量0、06%，采用三次添加法：1、初沸5-10分钟后加入总量的20%左右;2、煮沸40分钟左右加入总量的50-60%;煮沸终止前5-10分钟，加入剩余量。
(二)、糖化工艺
1、糖化工艺的原则：确定适合各种酶作用最佳的条件。
2、糖化的原理：糖化是麦芽内含物在酶的作用下继续溶解和分解的过程。麦芽及辅料粉碎物加水混合后，在不同的温度段保持一定的时间，使麦芽中的酶在最适的条件下充分作用相应的底物，使之分解并溶于水。原料及辅料粉碎物与水混合后的混合液称为“醪”(液)，糖化后的醪液称为“糖化醪”，溶解于水的各种干物质(溶质)称为“浸出物”。浸出物由可发酵性和不可发酵性物质两部分组成，糖化过程应尽可能多地将麦芽干物质浸出来，并在酶的作用下进行适度的分解
(三)、麦芽汁的发酵发酵的工艺流程
a、酵母的扩大培养
斜面原菌种在100ml的培养瓶中进行培养
b、酵母菌的发酵
将充氧的冷麦芽汁接入菌液进行酵母增殖，经过一定的工艺(均在发酵罐中进行)，比如通过主发酵后发酵然后进行贮酒，最后形成啤酒。
休宁迎客松啤酒厂的发酵罐是由9个大型发酵罐所组成，共能生产发酵24吨麦芽汁，并进一步形成啤酒。
(四)、啤酒的过滤与分离a、过滤的目的
1、除去酒中的悬浮物，改善啤酒外观，使啤酒澄清透明，富有光泽;
2、除去或减少使啤酒出现混浊沉淀的物质(多酚物质和蛋白质);提高啤酒的胶体稳定性(非生物稳定性)。
3、除去酵母或细菌等微生物，提高啤酒的生物稳定性。
b、过滤的方法
分为过滤法和离心分离法。过滤法包括棉饼过滤法、硅藻土过滤法、板式过滤法和膜过滤法等。其中最常用的是硅藻土过滤法。
(五)、啤酒检测指标
a、制备过程的检测
(1)、糖化阶段：麦芽汁的糖度
(2)、发酵阶段：糖度的检测、酒精度的检测、双乙酰的测定、观察酵母的形态。
b、成品酒的检测
酒精度、糖度、原麦汁的浓度、总酸、真正的发酵度。
(六)成品啤酒的包装
每一批啤酒在包装前，还会通过严格的理化检验和品酒师感观评定合格后才能送到包装流水线，成品啤酒的包装常有瓶装、听装和桶装几种包装形式。再加上瓶子形状、容量的不同，标签、颈套和瓶盖的不同以及外包装的多样化，从而构成了市场中琳琅满目的啤酒厂品。
啤酒厂实习心得600字四
为期一个星期的实习结束了，我在这一个星期的实习中学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,受益非浅，啤酒厂实习心得。现在我就对这一个星期的实习做一个工作小结。首先介绍一下我的实习单位：___x啤酒,1998年2月成立,注册资金1.8亿,年产量15万吨.___啤酒(中国)有限公司在各生产工厂实施了一系列的产品、品牌标准。同时，制定了雪花啤酒系列产品相关的工艺配方、酿造标准、包装标准等工艺技术标准。生产车间分为，糖化车间，发酵车间，检验中心，包一车间，包二车间，污水除理，心得体会《啤酒厂实习心得》。检验中心人工作人员定期到包装车间检验啤酒的各项指标，以确保生产的啤酒合格，达到指标。___啤酒的生产设备全国统一，工艺和质量控制标准全国统一，各地技术人员接受国外酿酒技术专业培训，从而保证了___的品质如一。___啤酒多次被国家质量监督检验检疫总局正式认定为“中国名牌”产品。
实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历，他使我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,也打开了视野，长了见识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础，实习是我们把学到的理论知识应用在实践中的一次尝试。我想，作为一名即将毕业的大学生，建立自身的十年发展计划已迫在眉睫，不是吗?信奉在哈佛广为流传的一句话：
If you can dream it,you can make it!
啤酒厂实习心得600字五
为了能够更好的增强我们对于就业和生产的认识，院系领导和老师通过多方努力给我们联系到了一个可以见习的工厂——___县山城啤酒有限公司(现属重啤集团，目前正在和佳士得啤酒谈有关收购的事宜)。作为一名生物工程专业的学生，而且又是面向发酵工程方向的学生更应该对啤酒等食品发酵等有更多的感性认识，当然这次见习也让我们从书本中走出来，面向生产和实际操作来一次零距离的亲身接触!
5月21日早晨，我们早早的就被一股兴奋催促着起床了，因为今天我们院的___老师和___老师要带我们到含山县的一家啤酒厂去见习，第一次去见习的我们甭提有多兴奋了，早早起床的我们，带上笔和笔记本比平时上课早出半个小时的时间，就已经来到院楼下等候接我们去见习的大巴了，为此我们还被___老师表扬了一番，同学们的那股兴奋就更不用提了。
等了不一会，两辆大巴就缓缓开了过来，老师向我们交代好注意事项后，我们班57名同学就分两批先后上了两辆大巴，一路上同学们讨论了好多古纳于啤酒生产的话题，甚至大胆的去猜测啤酒厂的各种场景，还有同学表示希望能够尝尝啤酒厂的啤酒。
不远不近的车程，从省道驶入___县城的车道后十几分钟我们就来到___县山城啤酒厂，负责接待见习老师施主任(话音)，已经早早在门口等候了。施主任看上去很和蔼，四十岁左右年纪，带着圆框的近视镜，很是平和。下车后，我们排成一排，施主任表示厂里十分欢迎我们来参观，并向我们介绍了他们啤酒厂的现状和未来的发展前景。并向我们展示了他们厂的入厂安全知识和参观注意事项!给我印象最深刻的就是，施主任说，厂里严格规定工人们佩戴劳保防护眼罩和耳塞，还有穿戴工作服以及由钢板制作的皮鞋。他还说，安全生产施他们唱的重中之重，上下一齐抓的问题。
接下来我们就跟随施主任沿着啤酒的生产流程线进行有序的参观见习了，首先我们来到糖化控制室，这里是麦芽发酵糖化的地方，也是啤酒生产的关键环节，如果糖化不从分，会对啤酒的质量和口味有很大的影响。听施主任说他们的糖化室是全数控的，在整个华东地区都是非常先进的。参观完糖化车间后，我们就来到了楼下的粉碎室，看到一台比较大的搅拌机，还有糖化锅底部的大转子，里面温度非常高，老师和施主任都告诉我们不要用手触摸，以免被烫伤。然后我们有参观了交换室，有一台大型交换机，把糖化过的以每秒36.9左右的速度抽进大型发酵罐里，进行恒温发酵，交换室的'隔壁就是发酵车间，全部采用自动化的设备，看上去非常先进，里面还会时不时有液体从排水管理流出，施主任说，这是自动清洗设备，水温比较高，大家注意不要靠近。随后施主任把我们带到离发酵罐不远的大型过滤器旁，并打开检验灯，让我们看过滤后啤酒清亮程度，过滤罐体上还贴有一个标签，上面写着“麦汁必须清亮澄清”。同学们看后都表示，过滤后的麦汁很是清亮，透过玻璃几乎看不到有液体流动的痕迹。
发酵室旁还有有一间相对小些的发酵室，设备也比刚才发酵室的设备看上去先进了不少，施主任说这是“纯生啤酒”发酵室，并说纯生啤酒对于发酵的卫生条件要求非常高。参观完这些生产车间后，那么接下来就是啤酒包装车间了，我们穿过厂区的大道，来到了目前闲置的包装车间，施主任说，由于进入包装车间必须要严格佩戴劳保用品，由于厂里没有准备那么多劳保用品，所以只能参观这个暂时闲置的包装车间了。诺大的包装车间里，有很多的传送装置，施主任说，这个车间忙碌起来需要二三十个工人才能操作的过来，并且还说，欧洲的那些比较先进的包装车间里，有的只需要五六个人就能完全应付的过来，所有问题全部采取自动化排查，清理。听了这些，真心感觉平时接触的都是些理论知识，很少有这些之间的机会，对实际生产了解的也不较少。以后一定要多多接触实际生产，把理论应用到实践中。
参观完包装车间后，这次见习也就接近尾声了，施主任对我们的表现给与了高度的表扬，并表示以后欢迎大家能来啤酒厂实习，能日后从事啤酒生产的工作。告别了施主任后，我们便驱车离开了厂区，沿着来时的路踏上了返校的路途，疲惫了的同学们不一会就打起了小盹，一路上望着窗外，我想了很多。
回到学校后，___老师带我们到学校的小型啤酒发酵室，并给我们简单介绍了小型发酵室的设备和啤酒的发酵流程，并让我们品尝了刚刚发酵好的啤酒，一股沁人的麦芽香气扑鼻而来。
这次见习收获真的很大，并在一定程度上让我们对生产和工厂的实际操作有了一种更感性的认识，对日后我们的择业以及就业都会产生一定的影响吧。真希望学校能多多举行这些有意义的见习活动，来丰富我们的课外知识，和能够把理论和实践结合的机会，也非常感谢老师和领导们的辛苦努力。
在今后的学习生活中，我会更加努力，倍加珍惜每一次的学习和见习的机会，争取让自己成为一个实用型的合格的大学生而去努力。
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