认知实习报告 篇1
前言
食品质量与安全专业是综合研究食品科学、食品质量安全检测、动植物生产、食品工艺、食品法规与标准、食品质量管理的应用性专业。为食品企业、市场和质检机构培养具备食品检测和分析、环境科学、食品科学的基本理论和技能，熟知国际食品质量安全体系和标准体系，从事食品质量与安全的检测、控制、监督、执法、管理的高级复合型科技人才。认识实习是学生进入专业学习前，结合前二年学到的基础理论知识和生产实践进行巩固、深化的一个必不可少的重要环节。通过实习，使学生对于食品工业的部分门类产品的加工工艺、技术指标、产品检测、质量管理有一个初步的感性认识，为进入专业理论知识学习和毕业环节打好基础。
实习目的
这次的认识实习主要是通过对企业的参观和学习了解食品加工的设备、原理、生产过程及生产原理，以及质监局、出入境等质检部门的工作性质与功能。培养对本专业的兴趣，初步地接触专业知识，进一步了解食品在实际生产上的应用情况，还能让我们早些了解自己专业方面的知识和专业以外的知识，增加对专业学科范围的感性认识，巩固深化所学的理论知识，要求做到理论与实践相结合，锻炼和培养学生分析问题和解决问题能力，为以后能够灵活运用理论知识解决实际生产中的问题，同时综合检验我们所学知识，并使我们进一步了解企业、社会、国情，以完成我们从学习岗位到工作岗位的初步过渡，为毕业走向工作岗位奠定坚实的理论和实践基础。
实习安排
实习内容及过程
（一）
1.实习单位：湛江市珠江啤酒股份有限公司
2.实习地点：广东省湛江市赤坎区人民大道南116号
3.公司概况：该公司是全国三大啤酒企业之一的广州市珠江啤酒集团公司的子公司,创建于1998年2月,前身是市国有企业湛江啤酒厂。湛江珠啤于20xx年11月26日正式投产，酿造能力20万吨灌装能力10万吨，主要产品有12°普通型珠江啤酒、10°清爽型珠江啤酒、8°淡爽型珠江啤酒和11°得力啤酒,外观清亮透明,泡沫洁白细腻,挂杯持久,酒花香气浓郁,口味纯正、爽口,深受广大消费者的喜爱,畅销粤西地区和西南五省。公司占地面积35911平方米,位于湛江市人民大道(六车道)南路段,距湛江港、火车站、机场均只有3公里,海、陆、空交通十分方便,具有天时地利人和三大优势。
4. 生产流程：
食品质量与安全专业
选材→制麦→糖化、糊化→过滤→发酵→灌装
工艺要点：
1) 选材：大米、麦芽要选颗粒大而饱满的，水要纯净，酒花要新鲜。
2) 制麦：大米、麦芽经粉碎机粉碎，虽只是简单的机械过程，但粉碎程度对糖
化的声后生化变化，对麦汁的组成成分，对麦汁的过滤速度及原料利用率都是非常重要的。
3) 糊化：大米粉碎后，加到糊化锅中，加入温水，在一定的温度下(45℃)，淀
粉在水中溶涨、分裂，形成均匀糊状溶液，制成液化完全的醪液，再加入糖化锅中与麦芽一起糖化；
糖化：麦芽经过适当的粉碎后，加到糖化锅内，加入温水，在一定的温度下(50℃），利用麦芽本身的酶，将麦芽及大米中的淀粉水解成麦芽糖等糖类，将蛋白质分解成酵母易于发酵利用的氨基酸等营养物质，这一过程就是糖化过程。
4) 过滤：糖化结束后，把糖化醪泵送到过滤机，把麦汁与麦糟分离出来，得到
澄清的麦芽汁。然后输送到麦汁煮沸锅中，加入酒花并加热煮沸1个多小时，使麦汁的成分稳定并使酒花的香味、苦味及各种有效成分溶于麦芽汁中。
5) 发酵：麦汁进入冷却器中冷却，冷却至10℃左右加入啤酒酵母与无菌空气，
输送到发酵罐中，利用啤酒酵母将麦芽汁中的麦芽糖转化成酒精与二氧化碳，并产生各种风味物质，经过一定的发酵周期后，成为成熟的发酵液，也称“嫩啤酒”。
6) 灌装：经离心及多重过滤，去掉发酵液中的酵母、大分子的蛋白质等，成为
晶莹、清澈的清酒，经品质检测后，啤酒便被输送到包装部包装成成品。包装过程应尽量减少二氧化碳的损失和氧气的摄入。
5.实习体会：
本次参观实习，我们在讲解员的带领下先对珠啤的厂房结构及交通等有了一个大概的了解，然后就是参观厂房的中心地带—产品的生产车间，那是由多个互相连通的大罐子构成的数控自动化生产的新型车间，真是“大产量，小人力”，在讲解员的介绍中我们得知，珠啤的生产用水是严格控制的，其通过对哦自来水的沉淀，杀毒，去离子等工艺是水质的纯度达到一个相对较高的水平，毕竟水源是啤酒质量的重要影响因素之一，还有就是厂方对于生产的污水有一个专门的污水处理厂，使得企业的污水得到很好的处理，在环境保护与企业收益中得到了一个很好的平衡。接着着我们又对珠啤的灌装车间进行了参观，最大的感触自动化的生产流水线式生产非常人性化且工艺非常成熟，灌装过程中的消毒杀菌过程显得尤为重要，其通过高温灭菌法及密封隔绝空气使得产品的保质期达到120天之久，使得运输及产品的销售方面得到了很大的发展空间，接着我们参观了珠啤的员工活动酒吧台，哪里有各种本厂生产的啤酒种类，讲解员还为我们解答了瓶装啤酒上标签上相关信息的含义，特别是啤酒酒精浓度的一般界定是不超过5%。这一次的啤酒厂实习我们不仅学习到啤酒制造的工艺流程，还对企业生产的无菌操作等重要技术有了一个更加深入的认识，通过这次珠江啤酒厂的参观，大家领略到了啤酒的魅力，更重要的是延伸了课堂知识。引起了我们对自己专业的兴趣。
（二）
1.实习单位：湛江市华威饼干厂
2.实习地点：湛江市霞山区人民大道南１１２号
3.公司概况： 华威饼业有限公司是中国粤西地区最大的饼干食品生产企业，国家大型及二级企业、全国轻工系统质量管理、科技进步先进企业、广东省食品卫生进单位。1996年被国务院发展研究中心授予三项“中华之最”荣誉称号：“全国最大的威化饼生产企业”、“全国首家开发威化饼系列产品的企业”、“全国同行业唯一荣获国家金质奖的产品--‘威字’牌威化饼”。“威字”牌商标被评为“广东省著名商标”，“威字”牌系列饼干被评为“广东省名牌产品”。
其产品继承传统工艺调制，并结合五十多年威化饼传统特色工艺，经手工制作而成，层次明显、口感酥脆、滋味香美、营养丰富含有多种维生素、蛋白质。老少皆宜，深得消费者喜爱，是广大消费者探亲访友互赠的湛江特色食品。
4.生产流程：
上原料—进烤箱—出烤箱—夹层馅料加工—产品分割—产品包装—产品储存—产品分销
操作要点：
先将糯米洗净、浸泡、晾干、椿粉，与充分溶解的碳酸氢钠、碳酸氢铵等混合液，按一定比例制为粉团，投模夹内，焙烤成饼片。另将凝固的食用油脂连续搅拌，至腻滑为上好，加白糖粉拌匀，涂饼片上，进行粘全，最后锯成各种规格的小块，才成为成品。威化饼色泽鲜艳，层次明显，滋味纯香甜美，口感膨松嫩滑，保存期长，含有多种维生素、蛋白质、脂肪，营养丰富，热量较高。
5.实习体会：
此次的华威饼干厂实习我们体会最深的是食品制作工艺上的灭菌技术要求在不同种类食品
生的要求是不一样的，并不是所有的食品制作上都要过于严格控制细菌的数量，在华威饼干厂我们看到的是一种粗放式的生产管理模式，由于饼干本身的质地较为干燥、缺乏细菌生长的需要的营养物质，所以即便厂房的环境较为粗放，但是这样的生产并不会对食品的质量有很大的影响，这样的食品种类决定了食品生产上的成本价格较为低，利于企业的盈利还有市场的开拓。还有就是即便是这样粗放的制作工艺，但是对于必要的防控环节，厂房还是抓得很严的，例如，我们进入参观必须戴上帽子，避免毛发等杂物的污染，在参观及后期的查资料了解得知，华威饼干厂在湛江市市一个老品牌的企业，有很好的群众基础，一直作为湛江的特色食品畅销省内外，这样的企业会有很多无形的资产，一个企业的生存离不开其企业所沉淀下来的文化以及产品的独特性。还有就是要结合当地的人文，成分靠近群众，打响自己的品牌，毕竟顾客的口述才是对企业的最好宣传。通过这次的实习，我深深地体会到企业文化对于企业的存在于发展的重要性！
（三）
1.实习单位：湛江市国联水产股份有限公司
2.实习地点：广东湛江经济技术开发区平乐工业区永平南路6号
3.公司概况：
湛江国联水产开发股份有限公司成立于20xx年，通过构筑种苗、饲料、养殖、加工及销售纵向一体化产业链，采取规模化经营策略，凭借领先的食品安全管理能力、高效的供应效率及业内领先的产品研发与技术创新优势，业已成为全球知名的水产品供应商。 公司在国内水产行业首先推行“2211”电子化监管模式，有力地保障了消费者的食品质量安全。多年来，公司对虾出口额一直位居国内同行业的首位，研发的“国联1号”虾苗、国联水产饲料已成为广大养殖户最放心的品牌。公司年出口创汇超亿美元，占中国对虾出口美国市场总额的40%，出口位居国内同行业的首位。
4.工艺流程：
原料虾保鲜→原料虾冲洗→验收→掐头→分类-----洗虾（加冰）→分选（加冰）→洗涤→控水→称重→摆盘→灌水（冰水）→翻盘控水→冻前半成品检验→入库速冻→制作冰被（分两次灌水）→脱盘（淋水法）→镀冰衣→包装前测温→包装→检验→出货。
工艺要点：
1.原料虾的验收及保管：每批对虾进厂后，应及时检查质量、卫生、冰融、装箱情况，符合要求的原料虾，应按顺序及时投料加工，做到当天虾，当日加工，先好后次不积压。对不能及时投料加工的原料虾，应积极采取保鲜措施
2.带头虾加工：将按规格选出的带头对虾原料仔细洗净，要保证末遍水的清洁，避免混浊，防止“红底虾”和“混底虾”的出现。要轻淘轻洗，不得损伤虾体。洗后的虾放入漏水的容器中，控水5分钟，以待称重。
3.分类挑选：洗涤后的对虾，应按先挑选带头虾，后加工去头虾，然后加工虾仁、虾球的顺序进行生产、分选时，原料虾不应积压过多。气温高时，要加冰保鲜。选好的虾体置于洁净的容器内。
5.实习体会：
此行的认知实习，讲解员只要给我们讲解了国联水产这种大公司在企业文化方面所做的努力，还有就是其产品的质量跟踪管理体系的完善，真正做到将使企业产品的质量与客户的信赖挂钩，真正做到产品的产业链式生产的一条龙式模式，专一的生产链，从虾苗---饲料----养殖---产品，四位一体的模式生产奇迹，使得其在国内外享有很高的声誉还有就是他们在企业文化方面不遗余力的工作，首先，企业文化是一个企业发展的根基，没有良好的企业文化作为支撑，谈不上什么大发展，在讲解员的口中，我们得知，国联很注重团队的价值，曾经看到他们公司的办公区门口有一句格言：“没有完美的个人，只有完美的团队。”的确，一个人如果不能很好地融入团队，就会像离开大海的水一样迅速―干涸‖；只有全身心地融入到团队中去，让自己成为团队的一部分，才能最大限度地实现自身的价值。还有就是国联中还有一个独特的民兵连，都是由在职员工组成的志愿民兵组织，对于企业的管理还是企业在外的形象都会起到很大的作用，这样的一件事，给我感触最深的就是企业文化在企业创收方面的所发挥的重要性。在以后的工作生活中，我们更应该发挥团队的强大可能性，更加注重团队的文化建设。
（四）
1.实习单位：国家海产品质量监督检验中心（湛江）
2.实习地点：广东省湛江市开发区乐宾路质量技术监督综合楼
3.机构概况：
国家海产品质量监督检验中心（湛江）是国家质检总局于20xx年11月25日批准在广东省海产品质量监督检验站的基础上筹建，隶属于广东省湛江市质量技术监督局，由广东省湛江市质量计量监督检测所管理。中心现有博士生22名，多名硕士生和本科生，其中技术人员比例达93%，中级及以上技术职称人员比例达68%，本科以上比例达75%。实验室面积20xx多平方米，配置了一系列灵敏度高、检测限度低的关键仪器设备，固定资产超过20xx万元。中心主要检测设备均达到国际先进水平，并能按国内外先进标准对关键项目进行检测。中心多次承担国家质检总局立项的科研项目研究工作，开展海产品检验技术研究，并与中山大学水产品安全教育部重点实验室共同合作组建“广东省海产品安全教学科研基地”。20xx年8月底通过中国国家认证认可监督委员会评审组对本中心进行的计量认证/审查认可（验收）及国家实验室认可三合一评审。主要承担政府部门的海产及海产品深加工产品、助剂及添加剂类产品的监督检验任务，同时接受各种委托检验和仲裁检验，承接海产等产品的检测技术开发、新标准制定等项目。
4.食品送检流程
仪器使用简介：
1）液相色谱仪：贮液器 →高压泵→→进样器，色谱柱→馏分收集器
↓ →检测器—数据记录及处理装置
压力表
用途：用于检测色素等
2） 液质联用仪：将混合的东西分离成单一的物质，依次进入质谱，打成碎片，然后从物质
的结构分析，可以大体判断键的断裂方式，然后通过质荷比 对照相应的对照图库 大概判断碎片的分子结构，从而来对未知物质做定性，
用途：检测性激素、瘦肉精、大部分有机化合物等。
3）气质联用仪：气相色谱：样品待检成分提取-----进样品----分离----检测
根据“相似相溶”原理可以提取待检测成分，检测出来的待检成分多其峰
多，面积大，峰高。在与标准峰面进行比对得知其含量。精度高。
用途：检测农药残留等精度高，含量少的检测
3） 原子吸收分光光度仪：发光源----光源放大----进样品燃烧----吸收相同波长的光----能量检
测-----绘制光谱图---比对得出结论
依椐处于气态的被测元素基态原子对该元素的原子共振辐射有强烈的吸收作用而建立的。该法具有检出限低（火熖法可达ng?cm–3级）准确度高（火熖法相对误差小于1%），选择性好（即干扰少）分析速度快等优点。
用途：用于微量重金属的检测
5.实习体会
此次的质监局的实习，我们学到了很多专业相关仪器的基本操作及使用原理，深深地体会到我们所学的书本知识要转化为实际的本领这一项输出还是需要一定的时间及实践的，在质监局的第一个接触的就是微生物的培养室，在那里，讲解员重点给我们讲解了一个缓冲窗口的作用，将样品送人培养需要在外面先放进一个缓冲窗口，防止人员进入实验室时到时带入空气的污染，对实验室无菌操作的概念进一步加深，对于以后的学习工作有了一个很真切的认识，接着就是各种高端仪器的基本原理及用途讲解，过程中我们的提问很多，是我们对于专业的认识更加深入，加强了我们的社会责任感由于现在食品安全事故频发，
我们质监局所肩
负的责任就更加重大了，这就要求我们的工作人员加强自身的学习，做到一丝不苟，端正态度，认真做好每一次检测。态度绝地一切。还有就是通过观察与讲解，我们发现我们在校所学到的知识是远远不能依附后面参加社会工作所需要饿，这就要求我们在学好书本知识的同时能更多得参加社会实践，脑手通用才能做出跟好的成绩！
（五）
1.实习单位：湛江市中粮可口可乐饮料股份有限公司
2.实习地点：广东省湛江市开发区乐金路８号
3.企业概况：
湛江中粮可口可乐饮料有限公司 ，是由中粮可口可乐饮料有限公司（简称中可）属下的六大装瓶厂之一 ，投资总额为6600万元人民币。20xx年可口可乐与中粮集团有限公司（简称中粮集团）合作成立了中粮可口可乐饮料有限公司。中粮集团于1952年在北京成立，是中国最大的粮油食品进出口公司和实力雄厚的食品生产商，享誉国际粮油食品市场，在与大众生活息息相关的农产品贸易、生物质能源开发、食品生产加工、地产、物业、酒店经营以及金融服务等领域成绩卓著。1994年以来，一直名列全球企业500强，是可口可乐在中国大陆地区的最大合作伙伴。可口可乐同为全球500强企业之一，为世界第一大品牌。 湛江中粮可口可乐坐落于湛江市经济技术开发区，占地3.5万平方米，现有员工300人。公司于20xx年1月30日正式投产，同年12月16日开业庆典。目前公司有一条玻璃瓶与塑胶瓶混合生产线和一条易拉罐生产线，生产可口可乐的原材料如糖、水、二氧化碳、包装材料等均来自于本地或国内，年生产能力达8万吨。
主要产品包括：可口可乐、零度可乐、雪碧、芬达、健怡可乐、醒目、美汁源果粒橙、美汁源热带果粒、酷儿、水森活（纯净水）、及原叶茶系列，主要销售区域遍布湛江、茂名。
在生产和管理中，公司对生产工艺、品质控制、市场营销和售后服务等全过程运行全球可口可乐推行的TCCMS全面质量管理系统。
4.生产流程：
01 原料配送02 洁净&冲洗03 混合搅拌04 装瓶05 压盖06 标签07 打码08 检验09 包装10 储存&运输
操作要点：
水
由于水在我们生活的所有饮料中是不可或缺的组成部分,其实量是至关重要的.由于世界各地功用的不同,每个工厂在使用前,都要对水质进行进一步的处理,这意味着在把水加入到可口可乐的饮料中去之前,要进行严格的过滤和消毒,然后可口可乐装瓶厂还会继续对水进行抽检,以确保达到可口可乐公司的标准.
洁净与冲洗
为了确保质量,每个瓶子在装瓶前都要经过严格的洁净,消毒,和冲洗过程,.这听起来很简单,单个装瓶厂的实际操作是非常严谨的.
检验
可口可乐产品的之间过程非常严谨, 需多次进行.对于可多次使用的玻璃瓶,从其一进厂就需要进行检验.再清洗后和装瓶后还进行多次检验.检验员要注意瓶子的外观有无破损,验明灌
装量相等
关键控制点，
高温杀菌必然是其中之一。控制方法，主要控制杀菌温度，杀菌时间，步移速度，进口和出口的温度。
5.实习体会：
可口可乐是我们都很熟悉的饮料品牌，但我们对其生产企业的认识却很少。通过参观生产线、展厅，我们队各种不同包装的可口可乐生产流程以及该公司的企业文化有了进一步的认识，全自动化的生产线让我很佩服。除此之外，我们还了解了该公司的发展史，从一个不为人知的止咳配方演变到现在的可口饮料，为老板独到的眼光喝彩。除了企业力量庞大外，该公司在环保事业上的贡献，例如节能路灯、聚光灯、厂区污水处理等都值得一提。一个企业既要实现经济效益又能做好社会公益活动就需要我们的研发，而现在我们能做的则是积累知识。
其实从四条生产线可以看到很多设备已经采用自动化控制已经减少了许多人力劳动，现在更多的是要改进设备，看来以后在这个方面的学习还要下点功夫。后来来到展厅，看到可口可乐的展品，许多都十分特别。弧形瓶的设计让我觉得许多时候很多想法是来自自己的生活，平常在现实生活中认真的观察生活，发现周边独特的事物。
作为一个国际知名的大企业，需要的不仅仅是雄厚的资金先进的生产设备，企业的文化和社会责任心也是其走向成功的重要一环。可口可乐公司发展至今，其财力和技术已不再是其与其他同规模的饮料公司竞争的主要优势，而企业内部的文化和其回馈社会的责任心才是它立足额继续壮大的根本。
（六）
1.实习单位：湛江市出入境检验检疫局
2.实习地点：湛江市开发区人民大道中47号
3.机构概况：
4.检验流
5.实习体会：
在参观实习的过程中，我深深体会到一个机构的服务范围、服务强度是与其技术、人才的储备有着很大的关系的。还有就是技术知识的更新换代周期在不断的缩短，这就要求我们要抱有终身学习的心态，在学习上要做到一丝不苟，注重基础的学习还有课外拓展能力相结合。我们的实践能力也必须加强。说到检验检疫所的科研，检测工作，真的要更加细心，更加精益求精，更加的注重细节。对于 我们大学生来说，更应该学好专业本领，面对现金的食品领域多发的安全事故，我们负有不可推卸的责任，这次实习只是一次简单的感官认识，对相关技术、仪器有一个大概的认识与了解，对于我们下一阶段的学习应该会有一个促进作用！相信我们每一个同学都可以在此轮的参观实习中感到我们专业的任重道远，在未来，我们更应该加强综合能力的锻炼，以肩负起社会发展的责任。
认知实习报告 篇2
一、实习目的
1．通过现场参观，了解某一产品的即席制造生产过程。
2．熟悉主要典型零件（机座，机体，曲轴，凸轮轴，齿轮等或减速机箱体，转动轴，齿轮等）的机械加工工艺过程，了解拟定机械加工工艺过程的一般原则及进行工艺分析的方法。
3．了解典型零部件的装配工艺。
4．了解一般刀、夹、量具的结构及使用方法。
5．参观工厂计量室与车间检验，了解公差与测量技术在生产中的应用。
6．参观工厂的先进设备及特种加工，以扩大学生的专业知识面以及对新工艺、新技术的了解。
二、实习内容与要求
1．机械制造的生产过程：
了解该厂的主要机械设备的正个生产过程情况及生产中的主要工艺文件（如机械加工过程卡片、机械加工工序卡片等）。
2．典型零件工艺
1）箱体零件的加工：
了解某机械设备机座、机体的机械加工方法，并纪录其工艺过程。分析箱体零件加工平面与孔系的主要加工方法。
2）轴类零件的加工：
了解轴类及其机械加工工艺并记录其工艺过程。了解某道工序的具体加工工艺（技术要求，刀、夹、量具，切削液等）。
3）齿轮加工：
了解一至两种齿轮的机械加工工艺，并记录其工艺过程，分析滚齿、插齿加工的运动及特点。结合工厂的参观，简述磨齿、等的齿轮精加工方法。
3．了解刀、夹、量具的结构及使用方法，常用机床型号及其特点。
4．装配工艺：
1）了解机械设备的结构特点及其装配工艺；
2）了解机械设备装配后的最终检验项目和检验方法；
3）了解主要零部件在加工车间的检验情况，论述公差与技术测量在现场应用的实例。
三、实习地点
山东莱阳信发机械制造有限公司
公司简介：
山东莱阳信发机械制造有限公司地处胶东半岛腹地莱阳市区军民路中段，分别距青岛、烟台两个开放城市（机场、港口）100公里，距蓝烟铁路6公里，莱潍高速公路10公里，烟青一级公路2公里，其交通条件便利，自然条件和区位优势得天独厚，电力、水力资源丰富。
公司成立于1998年，是以生产汽车发动机零件为主的民营企业，是目前国内生产规模最大的内燃机飞轮专业生产企业之一，公司厂区占地13多万平方米，注册资金1294．9万元，下设铸造厂、机械厂、动配厂、工业园区，拥有员工300多人。
经营范围：机械（汽车、拖拉机、内燃机配件）制造销售、电子产品研究开发，经营本企业自产品及技术的出口业务和本企业所需的机械设备、零配件、原辅材料及技术的进口业务。批发零售：五金交电、钢材、木材、建筑材料、日用百货等。
主要产品：飞轮总成系列、排气管系列、飞轮壳系列、皮带轮系列共四大系列200多个型号，年产量达百万件，其中主导产品飞轮总成系列达60万件以上。公司拥有现代化设备近400台套。
铸造设备主要有：
Z1410造型机、Z2410造型机、Z148造型机、冲天炉、
1．5T中频感应电炉、S136混砂机、Q378抛丸清理室、空气压缩机、罗茨制风机等，年铸造吨位量2万余吨。
机械加工设备主要有：
数控车床及加工中心、飞轮加工生产线、管壳类加工生产设备。
公司主要客户：
国内客户：江铃、福田、长城、天津丰田及帕金斯、通用五菱等汽车公司；
国际客户：韩国大宇、美国ATP公司及PAI公司、意大利FIAT公司、法国DEFONTAINE公司等。
质量认证：
1998年通过ISO9002：1994质量体系认证；
20xx年通过QS9000：1998质量体系认证；
20xx年通过TS16949质量体系认证。
企业荣誉：
20xx年被评为“山东省机械行业连续三年（01－03）销售收入百强企业”
20xx年被评为“山东省机械行业20xx年百强企业”、“烟台市中小信用企业”、“A级纳税信用等级单位”、“市级守合同重信用企业”。
四、实习报告
今天是第一次到机械厂实习，没有什么准备，只是看了一下零件的加工。第一个车间是箱体零件加工的车间，伴随着车间中空中吊车的游走声，穿过那挂着破碎门帘的陈旧大门．且不说车间的一切，首先让我一惊的是车间上方的两个横幅：多浪费一分钱，就少一分钱和今天工作不努力，明天努力找工作．或许这样的口号对我们这些大学生来说，有点老调和乏味．但我却能感觉到这七，八十年代那些拥有热火朝天的干劲的工人师傅们俭朴的本质和如火的热情。在这里，技术工人告诉我箱体加工工艺路线的安排车床主轴箱要求加工的表面很多。
在这些加工表面中，平面加工精度比孔的加工精度容易保证，于是，箱体中主轴孔（主要孔）的加工精度、孔系加工精度就成为工艺关键问题。这里的工人还告诉我在工艺路线的安排中应注意三个问题：
1）．工件的时效处理箱体结构复杂壁厚不均匀，铸造内应力较大。由于内应力会引起变形，因此铸造后应安排人工时效处理以消除内应力减少变形。一般精度要求的箱体，可利用粗、精加工工序之间的自然停放和运输时间，得到自然时效的效果。但自然时效需要的时间较长，否则会影响箱体精度的稳定性。对于特别精密的箱体，在粗加工和精加工工序间还应安排一次人工时效，迅速充分地消除内应力，提高精度的稳定性。
2）．安排加工工艺的顺序时应先面后孔由于平面面积较大定位稳定可靠，有利与简化夹具结构检少安装变形。从加工难度来看，平面比孔加工容易。先加工批平面，把铸件表面的凹凸不平和夹砂等缺陷切除，在加工分布在平面上的孔时，对便于孔的加工和保证孔的加工精度都是有利的。因此，一般均应先加工平面。
3）．粗、精加工阶段要分开箱体均为铸件，加工余量较大，而在粗加工中切除的金属较多，因而夹紧力、切削力都较大，切削热也较多。加之粗加工后，工件内应力重新分布也会引起工件变形，因此，对加工精度影响较大。为此，把粗精加工分开进行，有利于把已加工后由于各种原因引起的工件变形充分暴露出来，然后在精加工中将其消除。
接下来参观了轴类零件的加工过程合理选用材料和规定热处理的技术要求，对提高轴类零件的强度和使用寿命有重要意义，同时，对轴的加工过程有极大的影响。一般轴类零件常用45钢，根据不同的工作条件采用不同的热处理规范（如正火、调质、淬火等），以获得一定的强度、韧性和耐磨性。对中等精度而转速较高的轴类零件，可选用40Cr等合金钢。这类钢经调质和表面淬火处理后，具有较高的综合力学件能。
精度较高的轴，有时还用轴承钢gcrls和弹簧钢65Mn等材料，它们通过调质和表面淬火处理后，具有更高耐磨性和耐疲劳性能。对于高转速、重载荷等条件下工作的轴，可选用20crmnti、20mnzb、20Cr等低碳含金钢或38crmoaia氮化钢。低碳合金钢经渗碳淬火处理后，具有很高的表面硬度、抗冲击韧性和心部强度，热处理变形却很小。处于对经济的考虑，轴类零件的毛坯最常用的是圆棒料和锻件，只有某些大型的、结构复杂的轴才采用铸件。轴类零件还要进行预加工。
我到车间的时候工人正在用切割机切断棒料毛坯，工人师傅说轮类零件在切削加工之前，还要对其毛坯进行预加工。预加工包括校正、切断和切端面和钻中心孔。而轴类零件加工的主要问题是如何保证各加工表面的尺寸精度、表面粗糙度和主要表面之间的相互位置精度。从技术人员口中得知轴类零件加工的典型工艺路线是毛坯及其热处理→预加工→车削外圆→铣键槽等→热处理→磨削。
在接下来的车间里我看到滚轴装配的全过程。首先将轴承和壳体孔清洗干净，然后在配合表面上涂润滑油。根据尺寸大小和过盈量大小采用压装法、加热法或冷装法，将轴承装入壳体孔内。轴承装入壳时，如果轴承上有油孔，应与壳体上油孔对准。装配时，特别要注意轴承和壳体孔同轴．为此在装配时，尽量采用导向心轴。轴承装入后还要定位，当钻骑缝螺纹底孔时，应该用钻模板，否则钻头会向硬度较低的抽承方向偏移。
由于装入壳体后轴承内孔会收缩，所以通常应加大轴承内孔尺寸，轴承（铜件）内孔加大尺寸量。使轴承装入后，内孔与轴颈之间还能保证适当的间隙。也有在制造轴承时．内孔留精铰量，待轴承装配后，再精铰孔，保证其配合间隙。精铰时，要十分注意铰刀的导向，否则会造成轴承内孔轴线的偏斜。在整个过程中，注意里要非常集中，一点差池都会造成巨大的损失。
在这个科技时代中，高技术产品品种类繁多，生产工艺、生产流程也各不相同，但不管何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成的。
在这里，我比较全面地了解机械加工及相关典型零件的生产技术过程。初步了解典型的机电一体化产品和设备的生产过程、培养了收集资料的能力及提高分析问题的能力，使我更好地学习、掌握机械工程专业知识。在实习中也感到了生活的充实和学习的快乐，以及获得知识的满足。
真正的接触了社会，使我消除了走向社会的恐惧心里，让我对未来充满了信心，以良好的心态去面对社会。同时，也让我们体验到了工作的艰辛，了解了当前社会大学生所面临的严峻问题，促使自己努力学习更多的知识，为自己今后的.工作奠定良好的基础。
通过这次实习我知道生活的艰辛和工作的乐趣，在机械加工这一方面我还有很多不了解的地方，还需要学习。在今后是生活和学习中我会更加努力。这样的学习使我的脑海中对机械有一个大体的轮廓，让一个个零件的加工都在我的眼前运作．突然感觉古人的那句纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行颇有道理．我相信有了这些实践的感性认识，我们以后必能更有针对性地学习理论知识．在此，我感谢工厂的友情合作，感谢工厂师傅们的精心的教导．为了明天，我会更加努力地奋斗！
认知实习报告 篇3
概述
我在河北省昇达华商通信网络股份有限公司担任移动代理维护人员。我们每天的工作很简单，进入基站填写出入记录，然后填写设备的具体信息，最后是擦设备、电池、打扫卫生、堵馈线窗。每天都会学到许多不同的知识，有时候还给跟着别的公司出去干活；跟着别的公司出去就是一个监督的作用。除了这些以外，我们还负责设备的维护。比如说设备出现故障，我们必须及时赶到基站处理故障，争取最短时间将故障处理完毕。随着移动通信事业的飞速发展，通信技术已经得到了很快的发展和普及，移动基站在移动通信过程中起到了基础性和保证性的作用。从移动基站的现状，基站维护的特征，基站维护的流程，以及基站发展前景等因素出发，未来趋势是移动通信在生活中会起到的更重要的作用。所以为了保证基站设备的正常运转，提升网络指标，需要对这些基站设备进行定期或不定期的来进行维护。通过这段时间的实习我学会了很多的东西，对一些平常的故障进行处理。人际关系上我结交了很多工作上的同事。
一、实习内容
首先是对基站的了解什么是基站，以及里面的设备，结构，构成，才能对以后的维护和故障的处理做好准备。
基站里面一般都会配备两个手动灭火器，一个或者两个综合柜，爱立信2G或者中兴2G（3G）的机柜一到四个，光纤架一个，节能设备一个，老基站一般没有节能设备。空调，模块调流柜，配电柜，蓄电池，温感监控，红外监控，烟感监控。
基站维护流程总结起来包括以下几个方面：第一、巡检工作，要求：按计划进行；第二、故障处理，要求：及时、快速；第三、安全管理，要求：防患于未然；第四、资料管理，要求：细致。
电源单元故障及处理: －48V型基站在工作时需要用到三至四块电源单位PSU(Power Supply Unit)，PSU的作用是将－48V电压转换成＋27V，供基站使用。如果其中有一个PSU不工作，基站将产生一个电力供 应不足的告警，并将告警送至BSC。对于这类告警，应首先检查PSU的输入电压，因为有很多 告警是因配电箱的熔丝熔断引起的，而并非PSU本身的故障。如果PSU输入电压正常，我们就 需要利用OMT或OMT2来判断故障的具体位置，因为从PSU面板的指示灯上是无法判断哪一个PS U有问题的。利用OMT／OMT2来查看各PSU的状态或输出电流，如果某PSU的状态为Fault或无输出电流，则可判断该PSU坏，可将其更换后再观察。在更换PSU之前一定要先将电源关掉，否则拔插时所产生的冲击电流很容易将别的PSU烧坏。
定向基站的分集接收丢失告警原因及处理方法: GSM900MHz蜂窝系统中的定向基站基本上是采用三小区制，即把一个基站平均划分为三个小区，每小区120度，第一个小区的中心朝向正北。每一小区至少应有两根方向相同的天 线，用来实现分集接收(一根也作为发射用)，所以一个三小区定向基站至少应有六根收发共 用天线。在两根天线间距超过4米的情况下，利用分集接收可以得到3dB左右的增益，同时基站可以通 过对两路信号的比较来判断自己的接收系统是否正常，如果TRU检测两路接收信号的强度差别很大，基站就会产生分集接收丢失告警。分集接收丢失。
告警可能是TRU、CDU、CDU至TRU的射频连线或天馈线故障引起的，对于定向基站来说，其最常见的是天馈线接错。因为馈线分别连接着室内机架和塔顶天线，如果安装人员不细心，就很容易出现机架和天线连接交叉的错误。如果天馈线连接不正确，则同一小区内两根天线的方向就会不一致，方向不对的天线就接收不到该小区手机发出的信号或接收信号很弱，从而使基站产生分集接收丢失告警，同时该基站也伴随着较高的拥塞和掉话。这种原因造成的告警总是两个或三个小区同时出现 ， 对于这类告警，第一种方法依次核对每根天馈线，这种方法的优点是故障定位迅速准确，缺点是必须依靠高空作业人员配合；第二种方法是在室内依次将天馈线进行倒换，用OMT软件查看天线告警，如果一、二 小区同时有这种告警，则可以用OMT看出1，2小区的哪根天线出现红色告警，我们可以将这2根告警天线进行互换来解决问题；第三种方法是通过信号测试，对于采用收发共用天线的基站 ，在距基站一公里左右的某一小区的中心点，利用TEMS或其它仪表依次测量该小区所有载频的接收电平(应关闭该小区的跳频)，根据测量结果来判断天馈线是否接错。如果该小区只用了一根发射天线，在测试完该天线后可以将发射改到另一根天线上。（如果只有一根RX天线出现告警，且故障点可能为CDU RX端口，RX天线出现驻波比过大（用SATE MASTER测），还有本小区RX电缆线接错，都会出现此类故障。RU单元告警一般为RX 2A1或2A2。
TRU故障: 一般的TRU出现故障很容易处理，因为我们可很方便地利用BSC或OMT终端来查看TRU的告警代码，从而判断故障原因。例如一载频出现TX NOT ENABLE故障，我们可以根据告警代码来查 看 是TRU问题还是天线问题。但有时候TRU出现的故障基站软件本身检测不出来，例如我曾遇到过一个TRU的TX不能工作，但没有告警代码，检查基站硬件和BSC参数无误，更换TRU后故障排除。还有一种比较常见的TRU故障是掉话高，如果一个小区平时工作正常，突然从某一天开始掉话特别高，则多数为该小区内有一个TRU出了问题。在这种情况下基站本身也检测不出来（隐形故障），我们可以把该小区的跳频关掉，然后利用TEMS手机针对一个个载频进行拨打测试， 根据测试结果即可判断出有故障的TRU。
另外，有很多故障并非基站硬件故障，而是因为BSC的参数设置不对。例如TRU的TX not ena ble故障(即发射机不工作)，除了以上原因外，还有可能是因为小区处于Halted状态、小区频率未定义、频率设置或功率设置错误等原因引起的。如果三个载频配置的小区只
定义了两个频点，则肯定有一个载频不能工作。共用一根发射天线的载频其频率也需要一定的间隔，对于Hybrid Combiner其间隔要大于400kHz，对于Filter Combiner其间隔要大于600kHz。 如在新挂站时我们有一个小区使用的Combiner为Filter型(CDU－D)，其中有一个载频的发射 机始终无法工作，最后查明是该小区所使用的频率为70和72，频率间隔太小，导致CU无法将 载频调谐至指定的频率。TRU的输出功率受BSPWRB、BSPWRT和MAXPWR这几个参数的限制，如 果将参数设置为偶数或大于47dBm，发射机都将无法工作。 通过两个多月的实习，我对我的亲身经历以及故障处理作出以上总结。
二、实习的收获和体会
通过几个月的实习，我发现我们步入社会后还有很多东西需要学习，我们的理论在实际工作中有时候用到的很少。处理同事和上司之间的人际关系也是一门很重要的课程。这次实习让我懂得了很多，同时也发现自己存在着不足之处。
我感觉在学校和单位的很大一个不同就是进入社会以后必须要有很强的责任心和扎实认真的工作态度。在工作岗位上，我们必须要有强烈的责任感，要对自己的岗位负责。每个人都必须要坚守自己的职业道德和努力提高自己的职业素养。这就要求我们要有严谨和细致的工作态度并敢于虚心向他人请教。 同时我们还要严格正视自己，同时严格遵守公司的制度。
三、不足和努力方向
由于工作经验少，在处理故障问题时有时候反应慢，处理故障时往往会紧张或者自己处理起来有许多问题。这就需要多向老员工学习和请教。自己应该多独立处理故障和问题，把每次的故障记录下来，然后抽时间仔细研究，以便训练自己的实践能力。
我要不断努力提升自己的能力并总结实践经验，为以后的工作做铺垫。
认知实习报告 篇4
参与实习，不仅仅是对于自己专业的实际检验和实地应用，使得书本的知识真正转化为自己的能力，真正的活学活用，而且可以根据工作内容和工作的情况对所学的知识进行检验，实现知识的不断更新。同时实习也是检验自己的兴趣爱好，对自己所选择的专业和将来的职业进行重新审视，为自己将来的职业发展方向提前做好前提，为尽快调整好职业发展道路，实现自己从校园到社会的无缝衔接。
认知实习报告 篇5
认知实习是教学计划的主要部分，它是培养学生的实践等解决实际问题的第二课堂，它是专业知识培养的摇篮，也是对工业生产流水线的直接认识与认知。实习中应该深入实际，认真观察，获取直接经验知识，巩固所学基本理论，保质保量的完成指导老师所布置的任务。学习工程技术人员的勤劳刻苦的优秀品质和敬业奉献的良好作风，培养我们实践能力和创新能力，开拓我们的视野，培养生产实际中研究、观察、分析、和解决问题的能力。
认知实习是我们工科学生的一门必修课，通过认知实习，我们要对机械制造专业建立感性认识，并进一步了解本专业的学习实践环节。通过接触实际的生产过程，一方面，达到对所学专业的性质、内容及其在工程技术领域中的地位有一点的认识，为了解和工作专业思想创造条件，在实践中了解专业、熟悉专业、热爱专业、另一方面，巩固和加深理解在课堂所学的理论知识，让自己的理论知识更加扎实，专业技能更加过硬，更加善于理论联系实际。再有，通过到工厂去参观各种工艺流程，为进一步的学习技术基础和专业课程奠定基础。
具体，我们应该通过实习达到以下目的：重点参观__有限公司的生产流程(设计、制造、装配、调试、销售等)，了解公司的生产流水线，实际生产的设备，工艺，工模具、产品等技术问题，为以后的学习和科研积累感性的认识。
一、实习要求
1、实习期间应该注意自己的着装，不能穿背心、短裤和拖鞋，以免实习过程中机器运转所产生的高速高温物体对人身造成伤害。
2、实习期间一定要听从带队老师的指挥，不要擅自离队，更不要随意碰触机器的按钮或开关。禁止触摸生产线上的物品以免烫伤。
3、不得迟到、早退、旷实习等，如因特殊原因不能按时到达或者不能去实习应向班长或者带队老师请假。
4、实习过程期间，认知观察、思考，认真听老师、师傅的讲解，遇见不懂得随时提出来，做好相应的笔记。
5、实习期间要严肃认真，禁止喧哗打闹。
二、实习地点
__有限公司，前身为__机床厂，于19__年由__第机床厂部份内迁到__，19__年进行股份制改制为__有限公司，19__年公司股票__在__上市，19__年经转制组建为__公司，近几年随着企业的发展，20__年更注册为____有限公司。
1.产品及服务
公司主要从事普通升降台铣床、重载式升降台铣床、数控床身铣床、立式加工中心系列、卧式加工中心系列、龙门加工中心系列、滑枕式加工中心、数控铣床、数控车床和大型专用设备的研发、生产及销售。现为国家机电工业重点骨干企业、进出口自营企业、省科技先导型企业，在全国铣床行业中首家通过__质量认证。20__年被省科委确定为首批__省制造业信息化示范企业。
2.规模
公司现有职工__人，包括各类专业技术人员__人，其中国家级专家人，高、中级职称__人。拥有资产总额__亿元，固定资产__亿元、流动资产__亿元，拥有多台国内外高、精、尖加工设备和检测仪器，已具备国内数控机床生产行业先进工艺装备水平。
公司在全国各主要大、中城市建立了营销网络，成立了__地区销售总公司、__地区销售总公司、__地区销售总公司、__地区销售总公司。
公司奉行以高新技术实现产品的差异化、低成本，向客户提供优质服务为宗旨的市场经营战略，倡导一个企业、一支军队、一个家庭、一所学校的企业文化，正积极向现代化、国际标准的管理、经营体制迈进。
公司将通过与国外著名机床厂家合作及自身的技术创新，实现公司产品品牌化、产业化的战略目标，争取通过努力，将企业建成国际知名、国内一流、西南最大的数控装备生产基地。
三、实习心得
周的认知实习很快就要结束了，我觉得这种形式的认知实习非常有意义，因为这比坐在课堂里听课要更加实际、直观。通过实地参观，我了解了工厂进行实际生产的设备、工艺、工模具、产品缺陷等技术问题，对生产个各个环节和主要设备都有了一定的认识，并对这家公司有了一定的了解。我感动自己真的学到了很多知识，不仅包括需要了解。掌握的与机械专业相关的知识，也提高了我在生产实践中认知，分析问题的能力，还使我能够从机械制造技术、企业战略、经济发展等问题进行综合考虑。
这次认知实习过程中，给我印象最深的是在加工车间，里面有各种车、铣、刨、磨、钻、镗等各种普通和数控机床，我看见许多工人师傅在里面不停的加工、生产，其中的工作环境和工作时间，都是很难让人接受的，在这样的车间，我们的工人师傅和工程师们，能够这样的辛勤劳动，非常值得我们在校大学生学习，他们这样的敬业爱岗精神真正的教育了我们。但是我咨询过工人师傅们，得知他们这样的辛勤劳动，所获得的利润只有%左右，大部分利润都被国外先进的技术专利拿走了，这个问题更加值得我们深思，中国的企业之所以竞争力不强，中国的工人之所以劳动环境和劳动时间这么让人难以接受，就是因为我们的核心技术掌握在国外的手里面，我们辛勤的劳动换来的，却大部分流进了外国人的口袋里，中国这个制造业大国，却不是制造业强国，这个任务我们当代大学生应该要扛在肩膀上，不断的创新、不断的开发核心技术，是当代企业的必经之路，是当今中国的强国之路。
在参观的过程中，我有不明白的地方想工人师傅提问时，他们都能够热情地为我进行解答，这给我留下了很深的印象，由于他们的耐心讲解，我对机械制造又有了更新、更深的认知。
最后，我希望如果以后有这样的参观实习机会，在条件允许的情况下，能够让各个企业单位多派出几名员工给我们进行更加细致的讲解，或采用高级的扩音设备;如果条件允许的话，我们学生也给成希望能够自己动手去操作一下，去体验一下实际生产的流程;也希望能给同学们留出专门自由提问的时间，同时非常感谢带队老师和带队学长对我们的照顾，你们辛苦了!
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