质量改善计划书
一:目的:
为了保证产品质量能够达到客户的要求,最终达成顾客满意度。
二:范围:
适用于全厂质量改进工作
三:具体要求:
1. 以公司现有的全体管理人员组成QC质量改善小组。通过小组活动对客诉及现场的质量问题展开质量改善活动,做到目标明确,现状问题清楚,对策措施具体,实施责任到人,检查总结及时,改进效果显著,巩固推行得力。
2. 加强教育培训工作,提高员工整体素质。任何先进的管理理念都转化为员工的自觉行动,才能产生实实在在的效益,所以我们以QC小组为依托,在提高员工品质意识上下功夫,有针对性,分层次的进行系统的培训和教育,使全体员工牢固树立“质量第一、效益至上”的观念,增强员工质量管理的使命感及责任感,最终实现全体员工质量意识提高,乃至全体员工素质提高的目的。
3. 建立激励机制。每月对全体员工及管理人员进行考评,对优秀个人及团队给予通报表扬并加以奖励,全厂推广成功经验,做到奖罚分明,对于落后员工给予培训教育,缩短整体员工的差距,以此来调动员工的积极性。
4. 后工序操作要规范化、标准化。
4.1 所有负责表面修补、检查、包装的员工在转移产品时必须做到轻拿轻放,不得远距离用力抛、扔产品,现场管理人员必须监督员工的规范操作,不规范的动作必须及时制止并加以纠正;
4.2 修补人员在修补产品时要注意查看产品是否有沙孔、漏穿孔、碰缺、飞边等现象,有缺陷的产品必须及时挑出,可以修补的`要利用修补剂进行修补,以最大限度的减少产品的报废,修补的位置要涂抹均匀,表面要处理整洁干净,无法修补的产品经相关人员确认后再进行其他处理;
4.3 经过确认后确定需要报废的产品要按照正常流程进行报废,不能私自进行报废处理,现场管理人员必须肩负其责,严格控制产品在后工序的报废现象,做好产品的报废统计及分析改善工作,为后期减少产品报废做好预案工作;
4.4 负责包装的员工在包装之前除做好产品包装工作外,还必须对所要包装的产品进行外观检验,发现有漏喷锌、碰缺、沙孔、飞边等不良的产品要剔出,交给相关人员进行处理;
4.5 喷锌台面上不能堆放太多产品,必须预留大约半径为40cm的半圆空位不堆放产品,保证喷锌作业时不会意外喷到其他产品的表面,产品的几个特殊尺寸都是很小的公差配合度,意外喷到会导致产品的局部表面加厚,尺寸变大,对此现场管理人员要进行监督,所有作业员都必须掌握此作业规范;
5. 为了能更好的控制后工序的产品质量,建议机加工和表面处理工序各增加一名现场检验员(两名检验员的工作职责以及薪资结构另行定制)
6. 为方便后续品质管控,各工序对员工的上班作息时间必须统一,便于后期开展生产过程质量管控。
四:备注:
1. 以上质量改善计划从颁布之日起开始生效;
2. 此计划最终解释权、修定权归汇盈金属公司品管部所有。
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